70KW電機(jī)減速機(jī)型號(hào)選型用于激光焊機(jī)。在一些大型的鋼鐵的加工過程中，有的時(shí)候需要根據(jù)工件的需求去加工處理。而在進(jìn)行鋼鐵加工的過程中，基本的加工過程是使用焊接進(jìn)行的。而在焊接的過程中很多是焊接設(shè)備，而在一些要求并不是特別特別高的情況下，此時(shí)的情況下多數(shù)是采用機(jī)械設(shè)備機(jī)型焊接，也就是常說的焊接機(jī)。一個(gè)用戶需要為他的激光焊機(jī)選擇對(duì)應(yīng)的減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)他的設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行，在這樣的情況下應(yīng)該怎么進(jìn)行匹配使用呢？用戶想使用的是70KW電機(jī)配上減速機(jī)用在他的裝置上，此時(shí)的情況下他需要減速機(jī)選型技術(shù)人員為他去匹配減速機(jī)型號(hào)。那么就來看看激光焊機(jī)使用電機(jī)減速機(jī)的一些情況吧。

在用戶為他的激光焊機(jī)選擇一個(gè)大的驅(qū)動(dòng)力選擇對(duì)應(yīng)的電機(jī)R系列減速機(jī)的時(shí)候，他只有一個(gè)關(guān)于電機(jī)功率的要求，此時(shí)的情況所選擇的電機(jī)功率為70KW的，但是減速機(jī)的要求并沒有，所以在這樣的情況下要看看用戶的設(shè)備的一些具體的情況了。那么就看看用戶是怎么說一下他的設(shè)備的一些具體的情況吧。機(jī)臺(tái)上設(shè)有焊接工位，兩個(gè)支撐座分別設(shè)置焊接工位的兩側(cè)，支撐座具有相對(duì)設(shè)置的前端和末端，前端通過螺栓與機(jī)臺(tái)固定連接，兩個(gè)導(dǎo)軌裝置分別安裝在兩個(gè)支撐座的末端上，通過支撐座可以將導(dǎo)軌裝置與機(jī)臺(tái)隔離，增大設(shè)備的安裝空間，有利于伺服驅(qū)動(dòng)裝置伺服減速機(jī)等相關(guān)元器件的安裝。龍門架橫跨焊接工位，其兩端分別與兩個(gè)導(dǎo)軌裝置固定鏈接，控制裝置分別與兩套伺服驅(qū)動(dòng)裝置電性連接，用于控制這兩套伺服驅(qū)動(dòng)裝置的工作，兩套伺服驅(qū)動(dòng)裝置工作時(shí)可以同時(shí)對(duì)龍門架的兩端施力，使龍門架的兩端沿導(dǎo)軌裝置同步運(yùn)動(dòng)，從而提高龍門架的移動(dòng)精度。激光焊機(jī)的激光焊接頭安裝在龍門架上，可以隨龍門架的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，以便移動(dòng)至焊接工位處進(jìn)行焊接操作。伺服驅(qū)動(dòng)裝置包括：伺服電機(jī)與絲桿以及減速機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的絲桿與伺服電機(jī)的主軸通過聯(lián)軸器相接，絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的螺母通過螺栓與導(dǎo)軌裝置相接。另外，為了提高伺服電機(jī)的扭矩，伺服驅(qū)動(dòng)裝置還包括有斜齒輪減速機(jī)，其中，減速機(jī)的輸入軸與伺服電機(jī)的主軸相接，減速機(jī)的輸出軸與絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的絲桿相接。每一套導(dǎo)軌裝置均包括：平行設(shè)置在支撐座上的兩條導(dǎo)軌，以及分別設(shè)置在兩條導(dǎo)軌上，并與絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的絲桿螺母相接的滑塊。具體的，每條導(dǎo)軌上可設(shè)置一個(gè)滑塊，兩個(gè)導(dǎo)軌上的滑塊先通過一連接板固定在一起，然后在通過螺栓將該連接板與絲桿螺母固定在一起。通過裝置的有序連接實(shí)現(xiàn)了動(dòng)力的傳輸。這是用戶的設(shè)備使用電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)的一些情況。
但是在這樣的情況下我們知道的是電機(jī)需要使用的是伺服電機(jī)，所以在使用的時(shí)候就選擇使用70KW伺服電機(jī)配上減速機(jī)進(jìn)行組合使用在他的設(shè)備上，在這樣的情況下暫時(shí)不能將減速機(jī)型號(hào)確定下來，那么就需要用戶與減速機(jī)選型技術(shù)人員繼續(xù)溝通去了解相關(guān)的情況，才能將型號(hào)以及參數(shù)確定下來。此時(shí)您也可以下載齒輪減速機(jī)樣本查看一些選型情況。